激光打標(biāo)加工具有很好的柔性：

(1) 激光器本身是一個(gè)比較簡(jiǎn)單而且易于控制的裝置，如果把它產(chǎn)生的光束聚集成極細(xì)的光束，就可以切割；散焦一點(diǎn)就可以焊接；再散焦一點(diǎn)，就能進(jìn)行熱處理。

(2) 采用激光加工，不僅加工速度快，打碼機(jī)多少錢一臺(tái)，效率高，成本低，激光打標(biāo)機(jī)，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間周期。易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工，打碼機(jī)出售，激光光束換位時(shí)間短，提高了生產(chǎn)效率。可進(jìn)行多種工件交替安裝。一個(gè)工件加工時(shí)，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實(shí)現(xiàn)并行加工，減少安裝時(shí)間，增加激光加工時(shí)間。

(3) 激光束采用直接驅(qū)動(dòng)和導(dǎo)向方法。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右移動(dòng)等運(yùn)動(dòng)，能加工工件的垂直面和復(fù)雜表面；而且直接驅(qū)動(dòng)沒有空程，精度高。將激光的控制和機(jī)器人相結(jié)合，用機(jī)器人來移動(dòng)或多軸線方式方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，可加工一些用傳統(tǒng)方法加工比較困難的零件。

手持噴碼機(jī)噴頭的維護(hù)和保養(yǎng)：

在用工具清洗盒清洗手持噴碼機(jī)的墨路和噴頭時(shí)的一般步驟為：

首先、關(guān)閉電源，拔出墨盒換上準(zhǔn)備好的工具清洗盒，噴碼機(jī)，同時(shí)使用清洗液清洗噴頭，然后與機(jī)器連接通過擠壓將機(jī)器內(nèi)殘留的墨汁排除噴頭，手持噴碼機(jī)，注意動(dòng)作要輕緩，擠壓不要太快，壓力不要過大。

第二步、用針筒或吸管吸取20-30ml的清洗液，然后接上清洗盒，打碼機(jī)價(jià)格，通過擠壓針筒的方式來清洗墨路和噴頭。在擠壓清洗液時(shí)要緩慢擠壓，直到觀察到所有的噴孔都暢通，噴出的清洗液可以直線流出為止。這時(shí)就可以將噴頭蓋好保護(hù)蓋，將墨路和噴頭中的清洗液和工具清洗盒都留在機(jī)器中，靜置保存就可以了。需要注意的是，正安打碼機(jī)，如果待機(jī)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)15天左右的話，需要補(bǔ)充一次清洗液，但要經(jīng)常觀察噴頭，保持噴頭的濕潤(rùn)。

激光打標(biāo)機(jī)

這時(shí)，同樣有兩種可操作方案：目前實(shí)際采用較多的讓龍門架固定，光纖激光打標(biāo)機(jī)廠家，讓加工臺(tái)帶動(dòng)工件以坐標(biāo)方式移動(dòng)，這樣比較簡(jiǎn)單。但如果讓龍門架運(yùn)動(dòng)就需要從兩邊同步驅(qū)動(dòng)但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。對(duì)于大工件幅面大產(chǎn)品較重的案利，則盡量采用光點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方案來解決。同時(shí)為了避免激光加工過程中光點(diǎn)斑變化過大，可將激光器固定在滑軌上一起做進(jìn)向運(yùn)動(dòng)。

同時(shí)要注意多種事項(xiàng)：

1、激光器安裝的穩(wěn)定性

2、龍門架及運(yùn)動(dòng)部件的牢固度及穩(wěn)定性

3、滑軌的潤(rùn)滑性

4、相對(duì)位置的水平性

5、光感器的可靠性等等。