手持式激光焊接機(jī)為了能夠把不銹鋼廚具做得精致美觀。假如想滿足現(xiàn)在顧客對(duì)廚具的審美和個(gè)性化需求，傳統(tǒng)焊接方法是很難完結(jié)理想的作用的。

激光焊接機(jī)在保險(xiǎn)杠、后備箱

排氣管的應(yīng)用有哪些呢?

激光焊接機(jī)焊接是采用聚焦高能激光束使材料熔融并連接，形成優(yōu)良焊接頭的工藝過程。激光焊接具有焊速快、工件變形小、焊縫的熔合比大、晶粒細(xì)小、焊后處理簡單、焊縫質(zhì)量好等特點(diǎn)，能夠在各種特殊環(huán)境下焊接同種或者異種材料或難熔材料。汽車后備箱由行李箱蓋和后圍板組成，由于成形具有90度角，因此采用激光釬焊進(jìn)行焊接較合適。

傳統(tǒng)的后備箱焊接采用MlG釬焊進(jìn)行，難以形成平滑焊縫，污染較大，如果采用激光釬焊則焊接速度高、焊縫成形好、質(zhì)量穩(wěn)定、鍍鋅層燒損少，而且變形小。杠是異形件，采用傳統(tǒng)的沖壓方式非常復(fù)雜，并且零件容易產(chǎn)生變形和應(yīng)力，采用激光方式。不需要復(fù)雜的夾具系統(tǒng)，無加工應(yīng)力，切口無變形，更適合后期加工和安裝。

廚具的焊接

廚具在生活中每天都會(huì)用到，比方不銹鋼鍋碗瓢盆等。但是您有想過它是怎么制造而成的嗎?而廚具由多種原料而成，有是運(yùn)用的是陶瓷、有的是塑料、有的是金屬不銹鋼。今日我們說的是金屬不銹鋼原料的餐具，我們知道廚具出產(chǎn)過程中其中有一個(gè)工序就是焊接。

廣泛應(yīng)用于：金銀鉆石、衛(wèi)生潔具、食品包裝、**打標(biāo)、啤酒打標(biāo)、飲品打標(biāo)、包裝、、眼鏡鐘表、汽車配件、塑料紙料、電子五金應(yīng)用于對(duì)深度、光滑度、精細(xì)度要求較高的領(lǐng)域，如鐘表、模具行業(yè)、位圖打標(biāo)等。廣泛應(yīng)用于精密儀器儀表，電子元件，家電，手機(jī)通訊，鐘表眼鏡，首飾珠寶等行業(yè)。適用于不銹鋼、碳鋼、銅、鋁、金、銀、鉻、鎳、鈦、鉭等多種金屬或合金;也可用于多種異種材料間的焊接。1.由博奧獨(dú)立開發(fā)的工作臺(tái)和產(chǎn)品。主要用于切割不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鋁合金、鐵、黃金、銀等厚度為1.0~25mm的板材2.實(shí)際切割尺寸3000x1500mm。切割精度達(dá)到+-0.03mm。

廚具激光焊接機(jī)節(jié)省電能80%~90%左右。與電弧焊比較，加工成本可下降30%左右。能焊接異種鋼和異種金屬，簡略完成機(jī)械化和自動(dòng)化。

廚具因?yàn)榧す夂附訒r(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，且能夠得到十分漂亮的焊接表面作用，焊接后續(xù)處理很少，手持式不銹鋼激光焊接機(jī)能夠大大減少或許撤銷巨大的拋光和整平工序上的人工成本。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。現(xiàn)在的激光焊接機(jī)市場中，有很多的激光焊接設(shè)備制造廠家都在生產(chǎn)激光焊接機(jī)，判斷一臺(tái)激光焊接機(jī)的好壞主要從四個(gè)方面來衡量：第激光焊接機(jī)廠家的實(shí)力。一個(gè)有實(shí)力的廠家才能保證激光設(shè)備的質(zhì)量、后面長期服務(wù)等等第激光焊接機(jī)的性能方面。一臺(tái)性能良好的激光焊接機(jī)，一臺(tái)良好性能的激光焊接機(jī)不僅僅給商家?guī)淼氖菚r(shí)間成本，包括材料成本、良品率等。第激光設(shè)備的穩(wěn)定性。激光焊接機(jī)穩(wěn)定性能確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

相關(guān)問答：

問：如何選購激光焊接機(jī)，要看哪些方面?

答：一、激光脈沖的能量

激光脈沖的能量，指單個(gè)激光脈沖能較大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個(gè)脈沖能量越高，發(fā)射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個(gè)主要參數(shù)，它決定了激光器所能產(chǎn)生的較大能量。

二、激光光斑聚焦直徑

激光光斑聚焦直徑是反映激光器設(shè)計(jì)性能的一個(gè)極為重要的參數(shù)，單位是mm(毫米)，它決定激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學(xué)設(shè)計(jì)合理先進(jìn)，激光能量集中，聚焦準(zhǔn)確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-1.5mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對(duì)激光發(fā)生器的一個(gè)嚴(yán)格的考驗(yàn)。

三、激光脈沖的頻率

激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力，單位是Hz(赫茲)。以金屬焊接為例，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個(gè)激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。以華工激光生產(chǎn)的光纖傳導(dǎo)型激光焊接機(jī)為例，其激光脈沖頻率為1--100Hz分級(jí)可調(diào)，完全可滿足不同材料、不同形狀模具的精密焊接加工，其焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫平整無氣孔，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬。

四、反饋節(jié)制方法，功率波形的選擇

在選擇激光功率波形時(shí)，一般來說，在輸入相同激光能量的條件下，脈寬越寬，焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。